安徽復配后的石屑混凝土聚羧酸減水劑冬季易結冰、夏季易變質，怎么辦？
一.復配聚羧酸產品的易結冰性。
冬季溫度較低，組合后的聚羧酸減水劑產品在負溫度下容易結冰，可能導致容器。管道支撐開裂造成事故。根據實際情況，聚羧酸復合產品的結冰點一般在-6~-8℃以下，間隔非常窄，相對敏感，易結冰與配方中的固體含量有關，低固體含量的中間效率產品比高固體含量的高效產品更容易結冰。這可能是因為在低固體含量的產品中，雖然總固體含量較低，但鹽功能成分的高度相對較高。
水泥凈漿的流動性分別為92.226.180mm，通過對冰溶液、冰下溶液和實驗室（同一中效產品）均勻狀態(tài)的留樣，表明罐內產品在結冰后失去均勻質量。為了防止結冰，有些人試圖在配方中引入不同品種的冰點，但效果不好，但會導致分層。
更實用的冬季負溫度配方設計是為了盡量減少。直到去除功能劑，選擇所有母體液體或類似于所有母體液體的配方，或提高配方固體含量，或為儲罐配置電熱棒，加熱保溫，注意加熱棒。接線盒設置為防雨防塵罩和絕緣措施，以確保安全。相比之下，設置加熱裝置的防冰措施是全面的、安全的、安全的，并且不限制配方的合理性和材料選擇的自由。
二.儲存在聚羧酸母液中的不穩(wěn)定性。
聚羧酸減水劑長期儲存后，有些形狀會發(fā)生變化，有些會降低活性，影響使用效果。產品不穩(wěn)定的原因是什么？
1.不穩(wěn)定因自縮合傾向。
然而，卸下反應器并不意味著合成聚合物化學品的完全終止。特別是，當反應條件出現時，液態(tài)高化學活性的水劑產品仍然可以非常緩慢地出現，持續(xù)的收斂反應會導致化學品的形狀和性質發(fā)生一定程度的變化，減少原有的分散活性。
聚羧酸減水劑在靜態(tài)儲存時間較長，底部的液體會逐漸變得粘稠，甚至會出現透明的冰糖碎屑（注：40%高濃度聚羧酸的粘性增加。轉屑塊的異變傾向于低濃度20%以上的聚羧酸）。經測試，這種聚羧酸減水劑沒有大的變質，其分散活性仍然存在，仍然可以使用。然而，在測試和評估其收縮水分的分散活性后，應謹慎降低等級或增加摻量。
2.不穩(wěn)定性由于接觸碳鋼材料。
Fe3+會引起聚羧酸減水劑的不良副反應，因此合成的反應器和存儲容器不能由碳鋼制成。大多數碳鋼誘導變化的后果將不同程度地減少其分散活性和損失。然而，隨著技術的進步，Fe3+大大降低了當今合成技術生產的聚羧酸誘導變化的敏感性，甚至一些企業(yè)也使用碳鋼容器直接存儲聚羧酸母溶液而不涂抹隔離層，但存儲溫度不應高，時間不應長。
3.生產過程中不穩(wěn)定加入改性助劑。
聚羧酸減水劑產品本身具有一定的空氣含量。不同原料、不同工藝的產品具有不同的空氣含量。生產企業(yè)通常會選擇在合成后階段（出水壺前）添加消泡劑，以減少和控制其總量。然而，添加硅酮、磷酸鹽和其他消泡劑后，聚羧酸中的均勻分布狀態(tài)不能持續(xù)穩(wěn)定。經過一段時間的靜態(tài)儲存，或由于溫度下降，有時會從聚羧酸母溶液中產生反乳化沉淀，凝結成滴狀或浮在液體表面的蠟碎片。處理和控制添加劑的氣體含量一般遵循熱消泡和冷引氣的原則，即消泡的有效性需要熱狀態(tài)條件。
為了克服聚羧酸母液存儲的不穩(wěn)定，建議自產化企業(yè)應在母液供應商產品說明書的保修期內，根據母液消耗量和混凝土生產節(jié)奏，合理控制儲存期，使用該產品；定期啟動循環(huán)泵反流，打破儲存靜態(tài)，保持罐內母液均勻布狀態(tài)；如果產品過期，必須遵循先檢查后使用的安全原則。
三.夏季聚羧酸減水劑易變質。
聚羧酸減水劑容易變質和腐敗，導致產品性能下降，影響使用效果，因為夏季溫度一般在30℃以上的原因如下：
1.微生物在適當的濕度.溫度條件下能在某一聚合物表層生長發(fā)霉，假如在濕熱環(huán)境下，霉菌分泌物便會造成物質分解轉化成醇類.有機酸等物質，這種物質為霉菌生長發(fā)育提供滋養(yǎng)，造成霉菌繁殖。
2.氣溫升高之后，聚羧酸鹽大分子鏈運動加重，一旦超出化學鍵離解能，就會產生鏈式分解.無規(guī)律斷裂，造成高聚物劣化速率加快，發(fā)霉。
3.聚羧酸減水劑與糖類緩凝劑復合，主要用于葡萄鈉.糖類.檸檬酸等，為了延長混凝土的凝結時間，保證施工性能，在生產過程中，如果這些緩凝劑在生產過程中沒有嚴格控制，就會發(fā)生變質。
